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噴霧干燥機(jī)原理

噴霧干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)詳細(xì)介紹

噴霧干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)詳細(xì)介紹

   許多植物提取物,如中藥等提取物在進(jìn)行提取加工時(shí)需要進(jìn)行噴霧干燥工序。然而長(zhǎng)期以來(lái),實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。據(jù)筆者了解,常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)提取物和果汁做噴霧干燥時(shí),由于物料本身含有很多糖類(lèi)成分,而這些成分在高溫下容易融化,在噴霧干燥的就會(huì)粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上,使得科研人員得不到流動(dòng)性好的粉末。為解決這一難題,科研人員試過(guò)許多方法,為了得到粉末而添加大量的輔料,如淀粉、環(huán)狀糊精等,但效果并不是很理想,因此在常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)十分必要。


 
  筆者獲悉,上海喬楓實(shí)業(yè)有限公司秉承多年來(lái)創(chuàng)新的宗旨,在QFN-8000T常規(guī)實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出了QFN-8000T新一代實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)(適用于中藥和果汁),該款實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器是專(zhuān)注于噴霧干燥技術(shù)的突破性進(jìn)展。據(jù)介紹,在實(shí)驗(yàn)室,QFN-8000T新一代實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)能對(duì)中藥(中草藥),提取物和果汁等,在110°C的低溫條件下,得到流動(dòng)性好的粉末顆粒,而且得率極高,助力成為中藥科研人員的強(qiáng)大助手。
  實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)專(zhuān)為科研單位、大專(zhuān)院校、企事業(yè)工程實(shí)驗(yàn)中心開(kāi)發(fā),于濃縮液、萃取液、稀釋液等液體料的實(shí)驗(yàn)、小試、中試之用。的優(yōu)勢(shì)在于自動(dòng)化作業(yè)和一體式框架結(jié)構(gòu),干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中快速就可蒸發(fā)65%-98%的水份,所得產(chǎn)品粒度均勻,流動(dòng)性、速溶性良好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
  除了在中藥、果汁行業(yè)中運(yùn)用外,噴霧干燥機(jī)的使用范圍也在拓寬,目前市場(chǎng)上也針對(duì)行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)與升級(jí)。例如,針對(duì)噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,而防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)避免了這一問(wèn)題,使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿(mǎn)了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?/span>),可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了生產(chǎn)的安全性。
  隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,噴霧干燥機(jī)設(shè)備也朝著自動(dòng)化、智能化方向邁進(jìn)。實(shí)現(xiàn)小型噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制,有利于減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低企業(yè)生產(chǎn)升本,提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過(guò)程中,自動(dòng)化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過(guò)處理軟件,實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,zui終代替人工的操作,達(dá)到高效、便捷、安全的效果。
高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程:



  1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用。
  2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門(mén)應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的噴霧干燥機(jī)出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
  3.高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
  4.關(guān)機(jī)程序所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀(guān)察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén),用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。