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噴霧干燥機(jī)問題

噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和霧化過程？

噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和霧化過程？

       噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域中快速發(fā)展的一種形式，并且用于廣泛的應(yīng)用中。 它們適用于由液體材料如溶液，乳液和可泵送懸浮液生產(chǎn)粉末狀，顆粒狀或固體固體產(chǎn)品。 不同的干燥特性，例如熱敏性，干燥材料的粘度和流動(dòng)性，以及不同的質(zhì)量要求，例如粒度，粒度分布，殘余水分含量，堆積密度，顆粒形狀等，決定了不同的霧化器和氣流運(yùn)動(dòng)。 干燥室的方式和結(jié)構(gòu)。

噴霧干燥機(jī)
       將球磨過的漿料在攪拌槽中進(jìn)一步均勻攪拌并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽施加壓力。 在壓力作用下，漿液被送到霧化器，霧化器霧化。 注入后，從塔體下部噴入塔體。 由油氣熱交換器加熱的N2通過鼓風(fēng)機(jī)送到塔體頂部的氣體分配器。 在通過氣體分配器之后，N 2均勻地以旋風(fēng)方式進(jìn)入塔體，并將霧化的漿料干燥并造粒。 在與熱氣體接觸后，顆粒表面上的液體迅速蒸發(fā)，并且在隨后的干燥過程中內(nèi)部氣體遷移到表面并被熱氣體帶走。 干燥的顆粒落到塔的底部并通過一對(duì)盤閥間隙收集。
干燥漿料后的氣體含有汽化的己烷和少量細(xì)粉塵，首先通過壓力風(fēng)機(jī)送入旋風(fēng)分離器，最初將粉塵分離，然后送入冷凝和洗脫塔。 在浸出塔中，氣體被充分洗滌，氣體中所含的己烷氣體冷凝并收集在浸出塔的底部，洗滌后的氣體被送到油氣熱交換器進(jìn)行加熱。 重用。 該系統(tǒng)在運(yùn)行期間保持輕微的正壓狀態(tài)，并由供氣閥和排氣閥自動(dòng)控制。 避免了熱空氣渦流和軸向流動(dòng)，并設(shè)置了熱風(fēng)整流室。 整流室的空氣出口設(shè)置有類似于旋轉(zhuǎn)葉輪的蜂窩狀固定葉片，并且熱空氣從固定葉片的徑向流出以進(jìn)一步改變熱空氣方向。  ，吹到干燥塔。 這樣，通過固定葉片將渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)化為干燥塔的軸向供給，達(dá)到了整流的目的，解決了干燥塔產(chǎn)品附著問題的效果非常明顯 。 此外，在整流之后，防止熱空氣旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)霧降低時(shí)，熱量均勻分布，使得成品的熱變化可以保持在一個(gè)小的限度內(nèi)，從而提高了質(zhì)量。 完成的產(chǎn)品。

噴霧干燥機(jī)維護(hù)
  噴霧干燥機(jī)是一種熱處理，其中液體材料通過噴嘴霧化成細(xì)霧滴，并與干燥塔中的熱介質(zhì)接觸以干燥成粉末。 進(jìn)料可以是溶液，懸浮液或糊狀物。 霧化可以通過旋轉(zhuǎn)霧化器，壓力霧化噴嘴和氣流霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)。 可根據(jù)所需的產(chǎn)品干燥設(shè)計(jì)操作條件和干燥設(shè)備。 粉末的特性和規(guī)格。噴霧干燥機(jī)噴霧，干燥和收集系統(tǒng)由透明，硼硅酸鹽耐熱玻璃材料制成，允許干燥過程在無污染的環(huán)境中進(jìn)行。 內(nèi)置進(jìn)口無油空氣壓縮機(jī)，粉末噴霧直徑分布均勻，流動(dòng)性非常好，噪音很低，小于60db。 雙流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，設(shè)計(jì)緊湊，無輔助設(shè)備。 提供噴嘴清潔器（通過針頭），當(dāng)噴嘴被堵塞時(shí)，噴嘴清潔器自動(dòng)清除，并且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)針的頻率。

噴霧干燥機(jī)