溫馨提示： 本站的設(shè)備可根據(jù)物料需求和場(chǎng)地需求進(jìn)行定制，設(shè)備可先試機(jī)實(shí)驗(yàn)！ 【可先致電咨詢】

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1閉式噴霧干燥機(jī)設(shè)備簡介:

      裝置特別針對(duì)于有機(jī)溶劑，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

1.1閉式噴霧干燥機(jī)防爆系統(tǒng)：

      首層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。

      第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師。

      第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆

      第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.

1.2閉式噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

      能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量；

      容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。

      能回收料液中的溶劑 。

      提高芳香成分的保存度。

      能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。

      能干燥熱敏性非常高的料液。

      能達(dá)到低公害、無公害。

      能省去除臭裝置。

      能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

1.3閉式噴霧干燥機(jī)適用產(chǎn)品：

      非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹脂、蠟等。

2閉式噴霧干燥機(jī)總體結(jié)構(gòu)（以喬楓最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

      設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

2.1閉式噴霧干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)

      包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2閉式噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3閉式噴霧干燥機(jī)干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

2.4閉式噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)

      從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

2.5閉式噴霧干燥機(jī)氣體循環(huán)系統(tǒng)

      氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6閉式噴霧干燥機(jī)冷凝系統(tǒng)

      冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

2.7閉式噴霧干燥機(jī)霧化系統(tǒng)

      本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.閉式噴霧干燥機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)： 
      3.1 采用喬楓創(chuàng)新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。 3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末，適合于電池材料的制備

4.閉式噴霧干燥機(jī)設(shè)備參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)型閉式噴霧干燥機(jī)	□QFN-BL-D1
乙醇蒸發(fā)量	0.8Kg/h
樣品進(jìn)料量	50ml
霧化結(jié)構(gòu)	霧化系統(tǒng)（QFN-NZY1VER2018-1A）
電控系統(tǒng)	喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用（QFN-BLD-ES-VER2018-1A）
進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度)	140
干燥室直徑(mm)	￠300
干燥塔高度（mm）	￠600
防爆片通徑（mm）	65
加熱器容量	2Kw
引風(fēng)機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /h）]	[1.5，250]
壓縮機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）]	[0.58，108]
冷水機(jī)組	50-60Hz（內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵）
電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選）	?維控控制模塊（標(biāo)準(zhǔn)）  □臺(tái)達(dá)控制模塊    □德國西門子控制模塊  □其他______________
電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)（包括接觸器等）（可選）	?正泰(標(biāo)準(zhǔn))    □德力西   □施耐德    □其他______________
與物料接觸部分（可選）	?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))     □SUS316   □其他_______________
尾氣再利用，節(jié)能30%以上（可選）	?不裝配（標(biāo)準(zhǔn)）  □裝配
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜）	?SUS304（標(biāo)準(zhǔn)）□SUS316（標(biāo)準(zhǔn)）□ 碳化硅（標(biāo)準(zhǔn)）  □金剛石
設(shè)備保修	?1年（標(biāo)準(zhǔn)，以上需收取一定的維修費(fèi)用）   □2年   □3年
電力（裝機(jī)容量）	4Kw
脈沖布袋除塵器	聚四氟覆膜材料
	2只
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考	1400×1000×1600
安裝重量（參考）	200Kg
動(dòng)力電源	380V/-3￠    （可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓）

注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃   2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司